วิธีแก้ไขปัญหาการสั่นสะเทือนทั่วไปในเครื่องทำบล็อก

การสั่นสะเทือนเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องทำบล็อกไฮดรอลิกหรือเชิงกล เมื่อทำงานได้อย่างถูกต้อง มันจะอัดวัตถุดิบให้เป็นบล็อกที่มีความหนาแน่นและสม่ำเสมอ แต่เมื่อเกิดปัญหาการสั่นสะเทือน การผลิตจะช้าลง ขัดขวางการแตกร้าว และการทำงานทั้งหมดของคุณจะได้รับผลกระทบ ผู้จัดการโรงงานและผู้รับเหมาจำนวนมากต้องเผชิญกับความกว้างของการสั่นสะเทือนที่ไม่แน่นอน การบดอัดที่ไม่สม่ำเสมอ เสียงรบกวนที่มากเกินไป หรือความล้มเหลวของระบบทั้งหมด ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงแต่น่าหงุดหงิดเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของบล็อก อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และความสามารถในการทำกำไรโดยรวม การทำความเข้าใจวิธีวินิจฉัยและแก้ไขข้อผิดพลาดจากการสั่นสะเทือนทั่วไปเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความได้เปรียบทางการแข่งขันในอุตสาหกรรมการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีต

ที่ Quangong Machinery Co., Ltd. เราใช้เวลาหลายทศวรรษในการปรับปรุงระบบการสั่นสะเทือนในกลุ่มอุปกรณ์ต่างๆ ของเรา โรงงานของเราประสบปัญหาการสั่นสะเทือนแทบทุกปัญหาที่เป็นไปได้ ตั้งแต่เพลาเยื้องศูนย์ที่ไม่สมดุลไปจนถึงมอเตอร์ไฮดรอลิกที่สึกหรอ คู่มือนี้ดึงมาจากประสบการณ์จริงของเราโดยตรง และนำเสนอวิธีแก้ปัญหาทีละขั้นตอนที่ช่างเทคนิคหรือผู้ปฏิบัติงานทุกคนสามารถนำไปใช้ได้ ไม่ว่าคุณจะใช้งานเครื่องจักรรุ่นเก่าหรือเครื่องใหม่เครื่องทำบล็อคคิวจีเอ็มวิธีการแก้ไขปัญหาเหล่านี้จะช่วยให้คุณคืนประสิทธิภาพการสั่นสะเทือนที่เหมาะสมที่สุด ลดการหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ของคุณ นอกจากนี้เรายังจะแบ่งปันพารามิเตอร์โดยละเอียดของโมดูลการสั่นสะเทือนของเราและตอบคำถามเร่งด่วนที่สุดที่ผู้ปฏิบัติงานถามเราทุกวัน

อะไรทำให้เกิดแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนที่ไม่สม่ำเสมอในเครื่องทำบล็อก

แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนที่ไม่สม่ำเสมอเป็นหนึ่งในปัญหาที่มีการรายงานมากที่สุดในหมู่ผู้ผลิตบล็อก แทนที่จะสั่นอย่างแรงและสม่ำเสมอ เครื่องกลับสั่นเบาๆ ในบางครั้งและรุนแรงเกินไปกับผู้อื่น ความไม่สอดคล้องกันนี้นำไปสู่บล็อกที่มีความแข็งแรงต่างกันและมีพื้นผิวที่ไม่ดี จากประสบการณ์ในโรงงานของเรา มีผู้กระทำผิดหลักห้าราย การทำความเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงเหล่านี้ช่วยให้คุณสามารถกำหนดเป้าหมายการซ่อมแซมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องเสียเวลาในการคาดเดา

ที่ QGM ทีมงานของเราได้ทดสอบรอบการสั่นสะเทือนนับพันครั้ง เราพบว่าความผิดปกติของแอมพลิจูดส่วนใหญ่เกิดจากความไม่สมดุลทางกล ความผันผวนของแรงดันไฮดรอลิก หรือการรบกวนสัญญาณไฟฟ้า ด้านล่างนี้คือรายละเอียดของสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดและวิธีตรวจสอบแต่ละสาเหตุ

ความไม่สมดุลทางกลของเพลาเยื้องศูนย์

เครื่องทำบล็อกส่วนใหญ่ใช้เพลาเยื้องศูนย์คู่ที่หมุนในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อสร้างการสั่นสะเทือนเชิงเส้น หากเพลาหนึ่งสะสมการสึกหรอมากขึ้น หรือหากตุ้มน้ำหนักเปลี่ยน แรงที่เกิดขึ้นจะไม่เท่ากัน บันทึกจากโรงงานของเราแสดงให้เห็นว่าหลังจากใช้งานไปแล้ว 800 ชั่วโมง เพลาเยื้องศูนย์อาจเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กหรือมีการเคลื่อนตัวของน้ำหนัก ความไม่สมดุลนี้ทำให้เกิดความผันผวนของแอมพลิจูดโดยตรง ในการวินิจฉัย ให้รันมอเตอร์สั่นสะเทือนโดยไม่ต้องโหลดวัสดุ และวางมิเตอร์วัดการสั่นสะเทือนบนโต๊ะแม่พิมพ์ ความแตกต่างมากกว่า 5% ระหว่างการอ่านค่าด้านซ้ายและขวายืนยันถึงความไม่สมดุล

แรงดันไฮดรอลิกตกหรือไฟกระชาก

เครื่องจักรที่ทันสมัยจำนวนมาก รวมถึงเครื่องทำบล็อก QGM ใช้มอเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อขับเคลื่อนการสั่นสะเทือน หากปั๊มไฮดรอลิกมีการไหลไม่สม่ำเสมอเนื่องจากตัวกรองอุดตัน ระดับน้ำมันต่ำ หรือวาล์วระบายแรงดันทำงานผิดปกติ แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนจะแตกต่างกันไป โรงงานของเราแนะนำให้ตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิกที่ทางเข้าของมอเตอร์สั่น ควรอยู่ภายใน ±3 บาร์ของค่าที่ระบุ สิ่งใดที่นอกเหนือจากนี้บ่งชี้ถึงปัญหาวงจรไฮดรอลิก

แบริ่งสั่นสะเทือนที่สึกหรอหรือเสียหาย

แบริ่งสั่นสะเทือนทำงานภายใต้ภาระหนักและการสั่นความถี่สูง เมื่อเวลาผ่านไป การแข่งขันแบริ่งจะเกิดการหลุดร่อนหรือองค์ประกอบที่กลิ้งจะสูญเสียความกลมไป สิ่งนี้ทำให้เกิดการเล่นในก้าน ส่งผลให้แอมพลิจูดเบี่ยงเบนไป ฟังเสียงการเจียรแบบวนระหว่างการทำงาน หากมี โรงงานของเราแนะนำให้เปลี่ยนตลับลูกปืนทันทีโดยใช้ตลับลูกปืนประเภทระยะห่าง C4 ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานแบบสั่นสะเทือน

ปัญหาทางไฟฟ้าในไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD)

หากเครื่องทำบล็อกของคุณใช้ VFD เพื่อควบคุมความถี่การสั่นสะเทือน โมดูล IGBT ที่ผิดปกติ การเดินสายไฟหลวม หรือการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดแอมพลิจูดที่ไม่แน่นอนได้ เราได้เห็นกรณีที่ขั้วต่อหลวมเพียงตัวเดียวทำให้เกิดความแปรผันของแอมพลิจูด 20% ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบความสมมาตรของแรงดันเอาต์พุตในทั้งสามเฟส นอกจากนี้ ตรวจสอบด้วยว่าทางลาดเร่งความเร็วของ VFD ตรงกับความเฉื่อยทางกลของระบบสั่นสะเทือน

ปฏิกิริยาระหว่างเชื้อราและวัสดุ

บางครั้งตัวเครื่องก็ปกติดี แต่การออกแบบแม่พิมพ์หรือแบบผสมทำให้เกิดความผิดปกติของแอมพลิจูด แม่พิมพ์ที่สึกหรอซึ่งมีรูปแบบการสึกหรอไม่สม่ำเสมอหรือส่วนผสมคอนกรีตที่มีปริมาณความชื้นไม่สม่ำเสมอ จะทำให้ผลการหน่วงบนโต๊ะสั่นสะเทือนเปลี่ยนแปลงไป โรงงานของเราแนะนำให้ทดสอบโดยใช้แม่พิมพ์อ้างอิงและส่วนผสมมาตรฐานก่อนเพื่อแยกปัญหา

เมื่อคุณระบุสาเหตุแล้ว การดำเนินการแก้ไขจะตรงไปตรงมา สำหรับความไม่สมดุลของเพลาเยื้องศูนย์ ให้ปรับสมดุลเพลาบนเครื่องปรับสมดุลแบบไดนามิก สำหรับปัญหาเกี่ยวกับไฮดรอลิก ให้เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเครื่องและปรับเทียบวาล์วระบาย เปลี่ยนแบริ่งและขันการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งหมดให้แน่น ที่Quangong เครื่องจักร Co., Ltd.,เราจัดเตรียมแผนภูมิวินิจฉัยการสั่นสะเทือนโดยละเอียดให้กับเครื่องทำบล็อก QGM ทุกเครื่อง เพื่อช่วยให้ลูกค้าระบุปัญหาเหล่านี้ได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที

วิธีการแก้ไขการบดอัดที่ไม่สม่ำเสมอและความหนาแน่นของบล็อกต่ำ

การบดอัดที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลให้บล็อกแข็งด้านหนึ่งและแตกหักอีกด้านหนึ่ง นำไปสู่การปฏิเสธในการควบคุมคุณภาพ ความหนาแน่นต่ำหมายความว่าบล็อกของคุณไม่เป็นไปตามมาตรฐานการรับน้ำหนัก ปัญหาทั้งสองเชื่อมโยงโดยตรงกับปัญหาการสั่นสะเทือน แต่ยังเกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์อื่นๆ ของเครื่องจักรด้วย ที่โรงงานของเรา เราดำเนินการเรื่องนี้อย่างเป็นระบบ เป้าหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่าพลังงานการสั่นสะเทือนจะกระจายอย่างสม่ำเสมอผ่านวัสดุ และแต่ละรอบจะได้รับการบดอัดอย่างสมบูรณ์

Quangong Machinery Co., Ltd. ได้พัฒนาโปรโตคอล 5 ขั้นตอนเพื่อคืนคุณภาพการบดอัด เราได้นำระเบียบการนี้ไปใช้ในกว่า 30 ประเทศด้วยผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ด้านล่างนี้คือรายละเอียดของแต่ละขั้นตอน รวมถึงพารามิเตอร์เฉพาะจากซีรีส์ QGM Block Making Machine ของเรา

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบการตั้งค่าความถี่การสั่นสะเทือนและแอมพลิจูด

บล็อกประเภทต่างๆ จำเป็นต้องมีพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนเฉพาะ สำหรับบล็อกกลวงมาตรฐาน ความถี่ 4500 ถึง 5000 RPM ที่มีแอมพลิจูด 1.2 ถึง 1.8 มม. เหมาะสมที่สุด สำหรับบล็อกปูพื้น ความถี่ต่ำกว่า (3800 RPM) แต่แอมพลิจูดสูงกว่า (2.0 มม.) ทำงานได้ดีกว่า วิศวกรโรงงานของเราแนะนำให้ตรวจสอบแผงควบคุมของเครื่องเพื่อดูค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเสมอ หากคุณใช้เครื่องทำบล็อก QGM หน้าจอ HMI จะแสดงความถี่และแอมพลิจูดแบบเรียลไทม์ เปรียบเทียบกับค่าต่างๆ ในคู่มือผลิตภัณฑ์ หากเบี่ยงเบนไป ให้ปรับเทียบใหม่โดยใช้ขั้นตอนของผู้ผลิต

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบระบบแยกการสั่นสะเทือน

โต๊ะสั่นสะเทือนติดตั้งอยู่บนตัวแยกยางหรือสปริงเพื่อป้องกันการสูญเสียพลังงานไปยังโครงเครื่อง ตัวแยกไอโซเลเตอร์แบบสวมจะดูดซับแรงสั่นสะเทือนแทนที่จะส่งไปยังแม่พิมพ์ ในการทดสอบ ให้วางเซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนบนแม่พิมพ์และอีกเซ็นเซอร์หนึ่งบนโครงฐาน การสั่นสะเทือนของเฟรมฐานควรน้อยกว่า 15% ของการสั่นสะเทือนของแม่พิมพ์ หากสูงกว่า ให้เปลี่ยนไอโซเลเตอร์ทั้งหมด โรงงานของเราใช้ตัวแยกยางธรรมชาติที่มีความทนทานสูงซึ่งมีอายุการใช้งาน 10,000 ชั่วโมง

ขั้นตอนที่ 3: ปรับความสอดคล้องของวัสดุและความสูงของเลเยอร์

การสั่นสะเทือนไม่สามารถชดเชยการออกแบบส่วนผสมที่ไม่ดีได้ คอนกรีตควรมีระยะตกต่ำ 30 ถึง 50 มม. ในการทำบล็อก แห้งเกินไปและวัสดุต้านทานการบดอัด เปียกเกินไป และการสั่นสะเทือนทำให้เกิดการแยกจากกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเติมแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ความสูงเติมที่ไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุทั่วไปของการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นทั่วทั้งบล็อก ใช้อุปกรณ์กระจายหรือคราดแบบแมนนวลเพื่อปรับระดับวัสดุก่อนที่รอบการสั่นสะเทือนจะเริ่มต้น

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์และหัวกด

หากหัวกดไม่ขนานกับแม่พิมพ์ ด้านหนึ่งของบล็อกจะได้รับแรงกดอัดมากขึ้น ในขณะที่อีกด้านอาศัยแรงสั่นสะเทือนเท่านั้น สิ่งนี้จะสร้างการไล่ระดับความหนาแน่น โรงงานของเราใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบความขนานของหัวกดภายใน 0.5 มม. ทั่วทั้งบริเวณแม่พิมพ์ ตรวจสอบขอบแม่พิมพ์ด้วย สมุทรที่สึกหรอจะเปลี่ยนช่องว่างระหว่างหัวกดและผนังแม่พิมพ์ ส่งผลต่อประสิทธิภาพการบดอัด

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิกระหว่างการบดอัด

การสั่นสะเทือนเพียงอย่างเดียวไม่ได้สร้างความหนาแน่น ทำงานร่วมกับแรงกดไฮดรอลิก สำหรับเครื่องทำบล็อก QGM ของเรา ระบบจะใช้การสั่นสะเทือนเบื้องต้นสำหรับการตกตะกอนของวัสดุ จากนั้นจึงการสั่นสะเทือนหลักรวมกับแรงกดสูงสุด 25 ตัน หากแรงดันไฮดรอลิกลดลงระหว่างขั้นตอนการกด การบดอัดจะได้รับผลกระทบ ติดตั้งเกจวัดแรงดันที่กระบอกสูบหลักและเฝ้าดูการสลายตัวของแรงดัน การลดลงมากกว่า 5 บาร์บ่งชี้ว่ามีการรั่วไหลภายในหรือเช็ควาล์วทำงานผิดปกติ

หลังจากดำเนินการตามขั้นตอนเหล่านี้แล้ว ให้รันชุดทดสอบจำนวน 20 บล็อก และวัดความหนาแน่นโดยใช้มาตราส่วนและการตรวจสอบขนาดที่สอบเทียบแล้ว ความหนาแน่นควรอยู่ภายใน 2% ของค่าเป้าหมายในทุกบล็อก ถ้าไม่เช่นนั้น ให้ทำการวินิจฉัยซ้ำ Quangong Machinery Co., Ltd. ให้การสนับสนุนการแก้ไขปัญหาระยะไกลเพื่อช่วยให้ลูกค้าดำเนินการแก้ไขเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว ทีมงานหลังการขายของโรงงานของเราได้แก้ไขปัญหาการบดอัดมากกว่า 500 รายการในปีที่ผ่านมาเพียงปีเดียว

เหตุใดเสียงรบกวนที่มากเกินไปจึงเกิดขึ้นระหว่างการสั่นสะเทือน และวิธีแก้ปัญหาดังกล่าว

เสียงรบกวนที่มากเกินไปไม่ได้เป็นเพียงความรำคาญของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น เป็นสัญญาณเตือนที่ชัดเจนถึงความขัดข้องทางกลไก เครื่องทำบล็อกที่ดีจะสร้างเสียงฮัมที่มีจังหวะต่ำ เสียงโลหะที่คมชัด เสียงรัว หรือเสียงดังเป็นระยะๆ บ่งบอกถึงข้อผิดพลาดเฉพาะที่หากเพิกเฉย จะนำไปสู่ความล้มเหลวอย่างร้ายแรง ในโรงงานของเรา เราจัดหมวดหมู่เสียงรบกวนที่เกี่ยวข้องกับการสั่นสะเทือนออกเป็นสามประเภทที่แตกต่างกัน แต่ละประเภทมีวิธีแก้ปัญหาเฉพาะตัว

Quangong Machinery Co., Ltd. ให้ความสำคัญกับการออกแบบที่มีเสียงรบกวนต่ำในเครื่องทำบล็อก QGM ทุกรุ่นของเรา อย่างไรก็ตาม แม้แต่เครื่องจักรที่ดีที่สุดก็ยังอาจเกิดปัญหาเรื่องเสียงรบกวนได้หากละเลยการบำรุงรักษา ด้านล่างนี้คือตารางการวินิจฉัยและวิธีแก้ปัญหาที่มาพร้อมกัน

ประเภทที่ 1: การกระแทกหรือการกระแทกของโลหะ

เสียงนี้มักจะมาจากตัวยึดที่หลวมบนโต๊ะสั่นสะเทือนหรือการติดตั้งแม่พิมพ์ การสั่นสะเทือนความถี่สูงจะทำให้สลักเกลียวคลายตัวเมื่อเวลาผ่านไป โรงงานของเราแนะนำให้ตรวจสอบโบลท์ M20 และ M24 ทั้งหมดบนแผ่นกันสั่นทุกๆ 40 ชั่วโมงการทำงาน บิดกลับเป็น 450 นิวตันเมตรโดยใช้ประแจทอร์ค ตรวจสอบโช้คอัพระหว่างชุดสั่นสะเทือนและเฟรมด้วย หากบูชยางชำรุด การสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะจะทำให้เกิดเสียงดัง เปลี่ยนบูชที่สึกหรอทันที

ประเภทที่ 2: เสียงแหลมสูงหรือเสียงหอน

เสียงแหลมมักเกิดจากแบริ่งมอเตอร์สั่นสะเทือนหรือปั๊มไฮดรอลิก หากเครื่องใช้ระบบสั่นสะเทือนแบบไฮดรอลิก สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า ให้ถอดฝาครอบแบริ่งออกแล้วฟังด้วยหูฟังของช่างเครื่อง หากเสียงดังต่อเนื่อง แสดงว่าตลับลูกปืนขาดจาระบีหรือมีรอยน้ำเกลือ บรรจุใหม่ด้วยจาระบีทนการสั่นสะเทือนที่อุณหภูมิสูง (NLGI เกรด 2) สำหรับระบบไฮดรอลิก เสียงหอนบ่งบอกถึงการเกิดโพรงอากาศที่เกิดจากตัวกรองการดูดอุดตันหรือระดับน้ำมันต่ำ เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและทำความสะอาดกรอง เครื่องทำบล็อก QGM ของโรงงานของเราใช้ตัวทำความเย็นน้ำมันโดยเฉพาะเพื่อรักษาความหนืด ซึ่งลดความเสี่ยงในการเกิดโพรงอากาศ

ประเภทที่ 3: เสียงดังก้องหรือเสียงเสียดสี

เสียงดังก้องเป็นเอกลักษณ์ของแบริ่งเพลาเยื้องศูนย์หรือคัปปลิ้งเกียร์ที่สึกหรอ ในขณะที่การแข่งขันแบริ่งสึกหรอ ลูกกลิ้งจะเลื่อนแทนที่จะกลิ้ง ทำให้เกิดเสียงดังก้องในความถี่ต่ำ เพื่อยืนยัน ให้ถอดฝาครอบทางเข้าของอุปกรณ์สั่นสะเทือนออก และตรวจสอบอนุภาคโลหะในจาระบี หากมี ให้ถอดแยกชิ้นส่วนเพลาและเปลี่ยนตลับลูกปืนทั้งสองตัว ตรวจสอบข้อต่อเกียร์ที่เชื่อมต่อเพลาเยื้องศูนย์ทั้งสองด้วย ฟันเฟืองที่สึกหรอทำให้เกิดเสียงเสียดสี จำเป็นต้องลับคมหรือเปลี่ยนข้อต่อใหม่

นอกเหนือจากประเภทเหล่านี้แล้ว เสียงยังอาจมาจากฐานเครื่องที่กระทบกับพื้นอีกด้วย โรงงานของเราแนะนำให้ติดตั้งเครื่องทำบล็อกบนแผ่นลดแรงสั่นสะเทือนหรือบล็อกเฉื่อยคอนกรีตที่แยกจากกันเสมอ สำหรับการติดตั้งที่มีอยู่ การเพิ่มแผ่นยางรองใต้ขาเครื่องจักรสามารถลดเสียงรบกวนที่ส่งผ่านได้สูงสุดถึง 15 dB

หากต้องการกำจัดเสียงรบกวนอย่างเป็นระบบ ให้สร้างสมุดบันทึก บันทึกประเภทเสียง ตำแหน่ง และสภาพการทำงาน จากนั้นปฏิบัติตามแนวทางการรักษาเฉพาะ ที่ Quangong Machinery Co., Ltd. ทีมงานบริการโรงงานของเราใช้เครื่องวิเคราะห์เสียงเพื่อระบุแหล่งกำเนิดเสียงภายใน 10 นาที เราฝึกอบรมลูกค้าของเราให้ทำเช่นเดียวกันโดยใช้แอปวิเคราะห์สเปกตรัมของสมาร์ทโฟน การตรวจสอบเสียงรบกวนเป็นประจำเป็นเครื่องมือบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่มีประสิทธิภาพซึ่งป้องกันการเสียอย่างกะทันหัน

วิธีซ่อมแซมระบบสั่นสะเทือนของเครื่องทำบล็อกที่หยุดกะทันหัน

การสูญเสียแรงสั่นสะเทือนโดยสิ้นเชิงทำให้การผลิตต้องหยุดชะงัก เหตุฉุกเฉินนี้จำเป็นต้องมีการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบเพื่อระบุได้อย่างรวดเร็วว่าปัญหาคือปัญหาทางไฟฟ้า ไฮดรอลิก หรือทางกล ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา โรงงานของเราได้พัฒนารายการตรวจสอบที่ตอบสนองอย่างรวดเร็วซึ่งสามารถฟื้นฟูการสั่นสะเทือนใน 80% ของเคสได้ภายในหนึ่งชั่วโมง ด้านล่างนี้คือรายการตรวจสอบ พร้อมด้วยพารามิเตอร์ส่วนประกอบสำหรับระบบทั่วไป

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของมอเตอร์สั่นสะเทือน

สำหรับมอเตอร์สั่นสะเทือนไฟฟ้า ให้ใช้เครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วมอเตอร์ คุณควรเห็นแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 380V ถึง 480V สามเฟส) หากไม่มีแรงดันไฟฟ้า ให้ย้อนกลับไปที่คอนแทคเตอร์ โอเวอร์โหลดรีเลย์ และเซอร์กิตเบรกเกอร์ รีเซ็ตเบรกเกอร์ที่สะดุด โรงงานของเราสังเกตว่ารีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนมักจะเคลื่อนที่เนื่องจากมีกระแสไฟฟ้ามากเกินไปจากเพลาเยื้องศูนย์ที่ติดขัด หากรีเลย์ตัดการทำงานอีกครั้งทันที อย่ารีเซ็ตอีกครั้ง ดำเนินการตรวจสอบทางกล

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบ VFD หรือ Soft Starter

หากเครื่องทำบล็อก QGM ของคุณใช้ VFD ให้ตรวจสอบหน้าจอเพื่อดูรหัสข้อผิดพลาด รหัสทั่วไปได้แก่ กระแสไฟเกิน แรงดันไฟเกิน หรือการสูญเสียเฟส กระแสไฟเกินบ่งชี้ว่าขดลวดมอเตอร์ลัดวงจรหรือแบริ่งยึด ใช้เมกเกอร์เพื่อทดสอบความต้านทานของฉนวน ค่าที่ต่ำกว่า 1 megohm บ่งชี้ถึงความล้มเหลวของมอเตอร์ แรงดันไฟฟ้าเกินมักมาจากปัญหาของตัวต้านทานเบรกหรือไฟจ่ายอินพุตพุ่งสูงขึ้น รีเซ็ต VFD ตามคู่มือของผู้ผลิต แต่หากเกิดข้อผิดพลาดซ้ำ ให้เปลี่ยนแผงควบคุมของ VFD หรือทั้งยูนิต

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบการไหลและแรงดันไฮดรอลิกสำหรับระบบสั่นสะเทือนไฮดรอลิก

เครื่องจักรงานหนักจำนวนมากใช้มอเตอร์ไฮดรอลิกในการสั่นสะเทือน ตรวจสอบแรงดันเอาต์พุตของปั๊มไฮดรอลิกที่ทางเข้ามอเตอร์ ควรตรงกับแผ่นข้อมูลจำเพาะของเครื่อง ซึ่งโดยทั่วไปคือ 160 ถึง 200 บาร์ หากแรงดันเป็นปกติแต่มอเตอร์ไม่หมุน ตัวมอเตอร์เองก็อาจเกิดการยึดได้ ถอดมอเตอร์ออกแล้วลองหมุนเพลาด้วยมือ หากหมุนไม่อิสระ ให้เปลี่ยนมอเตอร์ไฮดรอลิก ตรวจสอบวาล์วสัดส่วนที่ควบคุมการไหลไปยังมอเตอร์สั่นสะเทือนด้วย แกนม้วนที่ติดอยู่จะหยุดการสั่นสะเทือน ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนวาล์ว

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบข้อต่อและเพลาทางกล

หากมอเตอร์ทำงานแต่โต๊ะสั่นสะเทือนไม่เคลื่อนที่ แสดงว่าข้อต่อระหว่างมอเตอร์และเพลาเยื้องศูนย์ขัดข้อง โรงงานของเราใช้ข้อต่อแบบแมงมุมที่ยืดหยุ่นบนเครื่องทำบล็อก QGM แมงมุมยางสามารถสึกหรอและแตกได้ เปลี่ยนสไปเดอร์และจัดตำแหน่งเพลาใหม่โดยใช้ตัวระบุหน้าปัด (การวางแนวไม่ตรงสูงสุด 0.2 มม.) ตรวจสอบเพลาเยื้องศูนย์ที่ชำรุดด้วย นี่เป็นเรื่องที่เกิดขึ้นได้ยากแต่เกิดขึ้นหลังจากเหนื่อยล้าอย่างมาก เพลาที่หักต้องถอดแยกชิ้นส่วนและเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 5: การเชื่อมต่อด้านความปลอดภัยและสัญญาณ PLC

เครื่องทำบล็อกสมัยใหม่มีอินเตอร์ล็อคนิรภัยที่จะตัดการสั่นสะเทือนหากประตูยามเปิดอยู่ หรือหากหัวกดไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ตรวจสอบตารางอินพุต PLC เพื่อดูสภาวะอินเทอร์ล็อกที่ทำงานอยู่ บายพาสอินเตอร์ล็อคสำหรับการทดสอบเท่านั้น ไม่ใช่สำหรับการผลิต โรงงานของเรายังติดตั้งเซ็นเซอร์เปิดใช้งานการสั่นสะเทือนเพื่อตรวจจับว่าแม่พิมพ์อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมหรือไม่ พรอกซิมิตี้เซนเซอร์ที่ผิดพลาดสามารถหยุดการสั่นสะเทือนได้อย่างผิดพลาด ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์

เมื่อคุณกลับมามีแรงสั่นสะเทือนแล้ว ให้เดินเครื่องโดยไม่มีวัสดุเป็นเวลาสองนาที ฟังเสียงที่ผิดปกติและตรวจดูแอมพลิจูดการสั่นสะเทือน จากนั้นจึงสร้างชุดทดสอบจำนวน 10 บล็อกและตรวจสอบขนาด หากทุกอย่างเป็นปกติ ให้ดำเนินการผลิตต่อโดยสมบูรณ์ Quangong Machinery Co., Ltd. ให้บริการสายด่วนตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับลูกค้าที่ประสบปัญหาการหยุดการสั่นสะเทือนกะทันหัน โรงงานของเรามีอะไหล่สำรองที่สำคัญทั้งหมดเพื่อจัดส่งได้ทันที

วิธีป้องกันปัญหาการสั่นสะเทือนในอนาคตด้วยการบำรุงรักษาตามปกติ

การป้องกันมีความคุ้มค่ามากกว่าการซ่อมแซม โปรแกรมการบำรุงรักษาที่มีโครงสร้างอย่างดีช่วยขจัดปัญหาการสั่นสะเทือนทั่วไปได้ถึง 90% ก่อนที่จะทำให้เกิดการสูญเสียการผลิต ที่ Quangong Machinery Co., Ltd. โรงงานของเราปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาสามระดับที่เราแชร์กับเจ้าของเครื่องทำบล็อก QGM ทั้งหมด กำหนดการนี้ใช้งานง่ายและต้องใช้เพียงเครื่องมือพื้นฐานและสมุดบันทึกเท่านั้น

งานบำรุงรักษารายวัน (ระดับผู้ปฏิบัติงาน)

• ฟังเสียงสั่นสะเทือนเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงจากพื้นฐาน
• ตรวจสอบมอเตอร์สั่นสะเทือนหรืออุณหภูมิมอเตอร์ไฮดรอลิกโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด ช่วงปกติคือ 60-80°C
• ตรวจสอบสลักเกลียวที่มองเห็นได้ทั้งหมดบนแผ่นสั่นสะเทือนและแคลมป์แม่พิมพ์ ขันส่วนที่หลวมออกให้แน่น
• ตรวจสอบว่าการป้อนวัสดุมีความสม่ำเสมอและไม่มีวัตถุแปลกปลอม (โลหะ ไม้) เข้าไปในแม่พิมพ์
• บันทึกแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนโดยใช้เกจวัดแรงสั่นสะเทือนแบบดินสอ (ลิ่มสามเหลี่ยมที่แสดงแอมพลิจูดด้วยสายตา)

งานบำรุงรักษารายสัปดาห์ (ระดับช่างเทคนิค)

• แบริ่งสั่นสะเทือนจาระบีด้วยจาระบีความถี่สูง โรงงานของเราใช้ 30 กรัมต่อตลับลูกปืนสำหรับเครื่องทำบล็อก QGM
• ตรวจสอบระดับและสีของน้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันน้ำนมบ่งบอกถึงการปนเปื้อนของน้ำ น้ำมันสีเข้มบ่งบอกถึงการเกิดออกซิเดชัน เปลี่ยนหากจำเป็น
• ตรวจสอบตัวแยกยางเพื่อหารอยแตกร้าวหรือแรงอัดถาวร ทดแทนสิ่งที่สูญเสียความยืดหยุ่น
• วัดความถี่การสั่นสะเทือนด้วยเครื่องวัดวามเร็วหรือการอ่านค่า VFD ควรอยู่ภายใน 2% ของค่าที่ตั้งไว้

งานบำรุงรักษารายเดือน (ระดับหัวหน้างาน)

• ทำการวิเคราะห์สเปกตรัมการสั่นสะเทือนโดยใช้เครื่องวิเคราะห์ FFT แบบพกพาหรือแอปสมาร์ทโฟน เปรียบเทียบกับสเปกตรัมพื้นฐานที่ถ่ายเมื่อเครื่องยังใหม่
• ถอดฝาครอบชุดสั่นสะเทือนออก และตรวจสอบเพลาเยื้องศูนย์ด้วยสายตาเพื่อดูเครื่องหมายการสึกหรอหรือสนิม
• ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของหัวกดกับแม่พิมพ์โดยใช้เลเซอร์หรือฟิลเลอร์เกจ ปรับหากเบี่ยงเบนเกิน 0.5 มม.
• ทดสอบแรงดันไฮดรอลิกที่ทางเข้าของมอเตอร์สั่นและบันทึกไว้ในสมุดบันทึก มองหาการลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป

โรงงานของเรายังมีโปสเตอร์รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาการสั่นสะเทือนโดยละเอียดให้กับเครื่องจักรทุกเครื่องอีกด้วย ตามกำหนดการนี้ ลูกค้าจำนวนมากได้ใช้งานเครื่องทำบล็อก QGM มานานกว่า 15,000 ชั่วโมงโดยไม่มีการพังทลายที่เกี่ยวข้องกับการสั่นสะเทือนแม้แต่ครั้งเดียว โปรดจำไว้ว่า การลงทุนเพียงเล็กน้อยในด้านเวลาและวัสดุสิ้นเปลืองในวันนี้จะช่วยป้องกันความล้มเหลวร้ายแรงในวันพรุ่งนี้ Quangong Machinery Co., Ltd. เสนอโปรแกรมการฝึกอบรมเกี่ยวกับการบำรุงรักษาการสั่นสะเทือนทั้งที่โรงงานของเราและนอกสถานที่

บทสรุป

ปัญหาการสั่นสะเทือนในเครื่องทำบล็อกเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่ก็ผ่านไม่ได้ ด้วยการทำความเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงของแอมพลิจูดที่ไม่สม่ำเสมอ การบดอัดที่ไม่สม่ำเสมอ สัญญาณรบกวนที่มากเกินไป และการหยุดทำงานกะทันหัน คุณสามารถวินิจฉัยปัญหาได้อย่างรวดเร็วและใช้การแก้ไขที่ถูกต้อง คู่มือนี้ได้ให้ขั้นตอนที่สามารถนำไปปฏิบัติได้จริงโดยอิงจากประสบการณ์จริงจาก Quangong Machinery Co., Ltd. โรงงานของเราได้สร้างชื่อเสียงในด้านอุปกรณ์ที่ทนทานและมีประสิทธิภาพสูง และเราขยายความน่าเชื่อถือแบบเดียวกันนั้นไปยังการสนับสนุนทางเทคนิคของเรา ไม่ว่าคุณจะใช้งานเครื่องจักรรุ่นเก่าหรือเครื่องทำบล็อก QGM ใหม่ วิธีการแก้ไขปัญหาเหล่านี้จะช่วยให้สายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำเป็นการป้องกันที่ดีที่สุดของคุณจากการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง

หากคุณต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมหรือต้องการอัพเกรดเป็นเครื่องที่มีระบบควบคุมการสั่นสะเทือนขั้นสูงติดต่อ Quangong Machinery Co., Ltd. ได้แล้ววันนี้. ทีมวิศวกรการสั่นสะเทือนของเราพร้อมที่จะช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตบล็อกของคุณ ขอการตรวจสอบการสั่นสะเทือนฟรีหรือเสนอราคาสำหรับเครื่องทำบล็อก QGM รุ่นล่าสุดของเรา ให้เราช่วยคุณเปลี่ยนความท้าทายที่สั่นสะเทือนให้เป็นบล็อกที่มีคุณภาพและผลกำไรที่สูงขึ้น 

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนบนเครื่องทำบล็อกของฉันถูกต้องหากไม่มีเครื่องมือพิเศษ
คำตอบ: คุณสามารถทำการทดสอบน้ำง่ายๆ ได้ ใส่ส่วนผสมคอนกรีตเปียกลงในแบบพิมพ์และใช้รอบการสั่นสั้นๆ หลังจากจบรอบ ให้สังเกตพื้นผิวของบล็อก หากพื้นผิวมีความมันเงาเล็กน้อยสม่ำเสมอกันโดยไม่มีรูเข็ม แอมพลิจูดก็น่าจะถูกต้อง ถ้าด้านหนึ่งหยาบและอีกด้านมันวาว แอมพลิจูดจะไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้คุณยังสามารถวางถ้วยน้ำบนโต๊ะสั่นได้ ในระหว่างการทำงาน น้ำควรก่อตัวเป็นระลอกคลื่นสม่ำเสมอโดยไม่กระเด็นออกมาอย่างรุนแรง เพื่อการวัดที่แม่นยำ เราขอแนะนำเครื่องวัดความสั่นสะเทือนราคาประหยัด (ต่ำกว่า 100 USD) Quangong Machinery Co., Ltd. จัดทำแผนภูมิอ้างอิงแอมพลิจูดกับเครื่องทำบล็อก QGM ทุกเครื่อง เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจับคู่ความเข้มของการสั่นสะเทือนด้วยสายตา

คำถามที่ 2: ฉันสามารถใช้จาระบีสำหรับยานยนต์ทั่วไปกับตลับลูกปืนกันสะเทือนในเครื่องทำบล็อกได้หรือไม่
คำตอบ: ไม่ได้ คุณต้องไม่ใช้จาระบีสำหรับยานยนต์ทั่วไปเด็ดขาด ตลับลูกปืนแบบสั่นสะเทือนทำงานที่ความถี่และอุณหภูมิสูง ซึ่งจะทำให้จาระบีมาตรฐานสลายตัวอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ตลับลูกปืนติดขัด โรงงานของเราใช้จาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์ที่มีสารเติมแต่ง EP และมีจุดหยดตัวสูงกว่า 260°C เท่านั้น เกรด NLGI ควรเป็น 2 หรือ 3 โดยมีความหนืดของน้ำมันพื้นฐานอยู่ที่ 150 ถึง 220 cSt ที่ 40°C สำหรับเครื่องทำบล็อก QGM เราขอแนะนำ Shell Gadus S3 V220C หรือเทียบเท่า การใช้จาระบีที่ไม่ถูกต้องจะทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ และเพิ่มความถี่ในการเปลี่ยนตลับลูกปืนสูงสุดห้าเท่า

คำถามที่ 3: ทำไมเครื่องทำบล็อกของฉันถึงสั่นแตกต่างออกไปเมื่อฉันเปลี่ยนแม่พิมพ์
คำตอบ: แม่พิมพ์ที่แตกต่างกันมีมวล ขนาด และลักษณะความแข็งที่แตกต่างกัน ระบบการสั่นสะเทือนได้รับการปรับให้เป็นความถี่เรโซแนนซ์เฉพาะตามแม่พิมพ์ดั้งเดิม เมื่อคุณติดตั้งแม่พิมพ์ที่หนักกว่าหรือเบากว่า ความถี่ตามธรรมชาติจะเปลี่ยนไป ส่งผลให้แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนเปลี่ยนแปลง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ คุณต้องปรับการตั้งค่าความถี่การสั่นสะเทือนบน VFD หรือตัวควบคุมไฮดรอลิกอีกครั้ง โรงงานของเราแนะนำให้ทำการทดสอบแบบกวาดความถี่กับแม่พิมพ์ใหม่แต่ละแบบ เริ่มต้นที่ 3500 RPM และเพิ่มขึ้นจนกว่าคุณจะเห็นความหนาแน่นของบล็อกสูงสุดและมีสัญญาณรบกวนน้อยที่สุด บันทึกความถี่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแม่พิมพ์แต่ละประเภท ส่วนควบคุมเครื่องทำบล็อก QGM ทั้งหมดช่วยให้สามารถจัดเก็บโปรไฟล์แม่พิมพ์ได้หลายแบบเพื่อการเรียกคืนได้ทันที

คำถามที่ 4: ฉันควรเปลี่ยนตัวแยกการสั่นสะเทือนในเครื่องทำบล็อกบ่อยแค่ไหน
คำตอบ: โดยทั่วไปตัวแยกการสั่นสะเทือนจะมีอายุการใช้งานระหว่าง 8,000 ถึง 10,000 ชั่วโมงการทำงานภายใต้สภาวะปกติ อย่างไรก็ตาม คุณควรตรวจสอบรอยแตก การแข็งตัว หรือการบีบอัดทุก ๆ 2000 ชั่วโมง ในการทดสอบ ให้วัดระยะห่างระหว่างขายึดเมื่อเครื่องจักรหยุดนิ่ง และเปรียบเทียบกับข้อกำหนดดั้งเดิม การบีบอัดมากกว่า 15% หมายความว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ นอกจากนี้ หากคุณสังเกตเห็นการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นที่ส่งไปยังโครงเครื่องจักรหรือพื้นโดยรอบ ให้เปลี่ยนตัวแยกกระแสไฟฟ้าทันที Quangong Machinery Co., Ltd. จัดหาเครื่องแยกกระแสไฟฟ้าที่มีระดับความแข็งตามรหัสสีที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อให้การเปลี่ยนง่ายขึ้น โรงงานของเราแนะนำให้กำหนดเวลาเปลี่ยนตัวแยกสายทุกๆ สองปีสำหรับโรงงานผลิตที่มีการผลิตสูง

คำถามที่ 5: อะไรคือข้อผิดพลาดที่ผู้ปฏิบัติงานมักทำเมื่อพยายามแก้ไขปัญหาการสั่นสะเทือนด้วยตนเอง
คำตอบ: ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดคือการเพิ่มความถี่หรือแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนโดยไม่ได้ตรวจสอบสุขภาพทางกลและไฮดรอลิกก่อน ผู้ปฏิบัติงานมักคิดว่าการสั่นสะเทือนที่มากขึ้นจะทำให้การบดอัดดีขึ้น ในความเป็นจริง การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการแยกตัวของวัสดุ ความเสียหายของเชื้อรา และความล้มเหลวของตลับลูกปืนอย่างรวดเร็ว โรงงานของเราพบข้อผิดพลาดนี้อยู่ตลอดเวลา ปฏิบัติตามคำสั่งการวินิจฉัยเชิงตรรกะเสมอ: ตรวจสอบส่วนประกอบทางกล (สลักเกลียว แบริ่ง ตัวแยกกระแสไฟฟ้า) ก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบพารามิเตอร์ไฮดรอลิกหรือไฟฟ้า จากนั้นจึงปรับการตั้งค่าการสั่นสะเทือนเท่านั้น ข้อผิดพลาดทั่วไปประการที่สองคือการละเลยมิเตอร์วัดความสั่นสะเทือนเป็นศูนย์ก่อนทำการวัด ปรับเทียบเครื่องมือของคุณอยู่เสมอ ที่ Quangong Machinery Co., Ltd. โปรแกรมการฝึกอบรมของเราเน้นการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบเหนือการคาดเดา ซึ่งช่วยลดการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็นลง 60%